Procés de producció de canonades PPR
Matèries primeres + masterbatch → barreja → alimentació al buit → assecat de matèries primeres → extrusor de cargol únic → línia de colors → motlle en espiral → màniga de mida → caixes de conformació de buit → ruixar drap.
Com resoldre problemes que es troben durant la producció de canonades PPR
1. Hi ha marques Scorch a la superfície de la canonada . Les raons possibles són que la temperatura del cos de la màquina o el cap és massa alta; El cap i el filtre no es netegen; Hi ha impureses als pellets; L’estabilitat tèrmica de les matèries primeres és pobra o l’estabilitzador tèrmic és massa poc; l'instrument de control de temperatura falla .
2. Hi ha ratlles negres a la superfície de la canonada . Els motius possibles són que la temperatura del cap és massa alta i que el filtre no es neteja .
3. La superfície de la canonada és fosca . pot ser que la temperatura de la matriu sigui massa baixa o massa alta .
4. Hi ha arrugues a la superfície de la canonada . Pot ser que la temperatura al voltant de la matriu sigui desigual; L’aigua de refrigeració és massa calenta; La tracció és massa lenta .
5. La paret interior de la canonada és rugosa . Pot ser que la temperatura del nucli de la vareta sigui baixa; La temperatura corporal és massa baixa; La temperatura del cargol és massa alta .
6. Hi ha esquerdes a la paret interior de la canonada . Pot ser que el material tingui impureses; La temperatura del nucli de la vareta és massa baixa; La temperatura corporal és baixa; La velocitat de tir és massa ràpida .
7. La paret interior de la canonada és desigual . La temperatura del cargol pot ser massa alta; La velocitat del cargol és massa ràpida .
8. Hi ha bombolles a la paret interior de la canonada . El material pot estar humit .
9. El gruix de la paret de la canonada és desigual . el matriu i el nucli pot no estar alineat; La temperatura del cap és desigual; El tir és inestable; L’aire comprimit és inestable .
10. La canonada es dobla . El gruix de la paret de la canonada pot ser desigual; La temperatura al voltant del cap és desigual; La ranura de refrigeració del cap i el centre de tall no estan alineats; Els forats dels dos extrems de la ranura de refrigeració no són concèntrics .
11. El producte és trencadís . El grau de plàstic del cos pot ser insuficient; La velocitat del cargol és massa ràpida; La temperatura del cap és massa baixa; La viscositat de la resina és massa alta .
12. La contracció longitudinal o transversal de la canonada pot ser gran . La diferència radial entre la màniga de mida i el diàmetre interior de la matriu pot ser gran (transversa); La velocitat de tirada és massa alta (longitudinal) .
13. La descàrrega lenta sobtada pot ser causada per alta temperatura a la secció d'alimentació del cargol, aigua que entra al cos de la màquina o baixa pressió de fusió al capçal de matriu .
